Поездка за город с семьей – это всегда праздник. Нет ничего лучше, чем взять с собой детей и сбежать из «царства металла и бетона» в лес или на реку после тяжелой рабочей недели. Мебель для пикника необходима для полноценного отдыха. Прошли те времена, когда люди имели дело с одеялами, которые служили и кроватью, и столом. А сидеть на часто холодной земле — занятие не из приятных. Поэтому при частых поездках на лоне природы обязательно наличие набора мебели для пикника, а также удочек. Хотя шезлонг или стол было трудно найти во времена дефицита, теперь их можно купить в любом хозяйственном магазине. Однако иногда их цены довольно высоки.
При наличии небольшого набора инструментов, желания и простых материалов стол для пикника вполне можно сделать своими руками. При этом, в отличие от фабричных изделий, стол ручной работы можно изготовить под размер багажника вашего автомобиля. В этом случае его транспортировка будет удобной. Информация о том, как сделать раскладной стол для пикника своими руками, представлена ниже.
Этап 1: Материалы
- Для изготовления складных столов для пикника используются различные материалы. Их выбор зависит от требований, предъявляемых к готовому изделию.
- Во-первых, он должен быть достаточно прочным. При своих небольших размерах стол для пикника должен выдерживать большие нагрузки, что требует усиленной конструкции.
- Во-вторых, как и подобает портативному предмету, он должен быть легким. Нет смысла делать стол для пикника из стального уголка и листового металла, который будет весить около тонны, какой бы прочной она ни была.
- Лучшим вариантом для проектирования и изготовления раскладных столов-скамей своими руками будет стальная профилированная труба. При относительно небольшом весе он довольно прочен, что позволит изделию прослужить достаточно долго. Альтернативой стали может быть алюминий. Сейчас в продаже имеется широкий выбор алюминиевых профилей, из которых можно сделать каркас стола. Кроме того, изделия из этого металла намного легче стали. Недостатком алюминия является его высокая стоимость и сложность в обработке. Конструкции из него монтируются только клепками или специальными деталями, сварить его в домашних условиях практически невозможно.
- ЛДСП часто используется в качестве столешницы. Однако использовать его снаружи нельзя, так как он требует специальной последующей обработки. В некоторых случаях для столешницы используется текстолит. Это более практичное решение, но довольно дорогое.
- Часто дерево используют для изготовления простых столов в домашних условиях. С этим вариантом легче работать, чем со сталью или алюминием, но дерево не очень практично при использовании на открытом воздухе и требует постоянного ухода.
- Вы можете сделать эту таблицу в двух вариантах:
С твердым верхом.
Этап 2: Прикручиваем складной механизм
Со складным верхом.
Второй вариант более выгоден с точки зрения экономии места для транспорта, но уступает моделям со сплошным верхом по прочности.
Для сооружения столешницы вам понадобится доска с твердой поверхностью:
Этап 3: Подготовка отверстий
Доска толщиной 20-40 мм для изготовления каркаса стола. Перед началом работы их необходимо выточить и отшлифовать.
Фанера толщиной до 10 мм для столешницы.
Саморезы с антикоррозийным покрытием для столешниц и кузовных деталей.
Этап 4: Выбор высоты для настенного стола
Болты, шайбы, гайки для крепления подвижных ножек.
Первым делом делаем каркас стола. Для этого вы отрезаете 2 пары досок (1160 мм и 400 мм соответственно). Соедините их вместе с помощью 8 винтов — по 2 на каждое соединение. Сделайте в верхней части небольшое сквозное отверстие диаметром чуть меньше шурупа. Это делается для того, чтобы последняя не расколола пластину при ее ввинчивании.
Затем в каждом углу монтируются опоры для ног. Они позволят развести ноги под определенным углом. Длина опор для ног 170 мм. Их концы спиливают под углом 15°. Доски крепятся к длинным доскам саморезами.
Этап 5: Крепим откидной стол к стене
Ножки изготовлены из досок длиной 730 мм, концы которых спилены под углом 15°. Благодаря этому стол будет ровным, когда ножки откинуты назад. Другой конец куска должен иметь форму радиуса. Это облегчит их складывание. Чтобы сделать пару ножек с одинаковыми радиусами, их складывают вместе и выпиливают по шаблону электролобзиком. Затем детали шлифуют наждачной бумагой.
Чтобы ножки с двух сторон не мешали друг другу при стрижке, на одну пару ставятся деревянные распорки. При этом расстояние между ножками в каждой паре будет разным. Опорная стойка с этой стороны уже прикреплена к распорке.
Следующим шагом будет соединение ножек с куском дерева. Это даст им такое же открытое положение и дополнительную силу.
Этап 6: Выравниваем столик
На последнем этапе стопы ставятся на рабочую площадку и скручиваются вместе. Между ножкой и зажимной гайкой размещены шайбы для обеспечения легкого хода. После окончания работы проверьте исправность механизма стола. Если ноги стоят близко друг к другу, их нужно поправить.
Этап 7: Проверяем откидной механизм
Когда основа стола готова, к ней прикручивается лист фанеры. Делается это с помощью саморезов. Затем весь стол покрывается оливковым маслом и раскрашивается. Можно просто покрыть морилкой и лаком.
Для изготовления раскладного деревянного стола нужно сделать из деревянного бруска две одинаковые столешницы с каркасом. Между собой они соединяются мебельными петлями.
Этап 8: Откидной стол готов
Как и в случае с цельнокроеным верхом, к каждой половинке таким же образом прикрепите складывающиеся ножки. В итоге стол выглядит как чемодан. Он поставляется с ручкой для удобной транспортировки. Чтобы стол не открывался автоматически, он оснащен специальными защелками.
Для реализации следующего проекта вам потребуется:
